铝排的结构
铝合金蒸发器材质为铝合金，表面阳极氧化处理，节能铝排结构设计为翅片与管一体压铸成型，管径为Ø25，管中有内螺纹，螺纹顶端直径为Ø19，底端为Ø21，多片翼片管平行安装，经弯管焊接形成大面积铝排。
整排图
单片图
工艺先进既增大了内表面积，同时又增大了耐压强度。出厂时经2.5MP气密检验及4.5MP耐压寿命试验，表面强化处理，耐腐蚀，延长使用寿命。
铝排优越性：
1、 传热效率高，节能效果显著
铝合金具有良好的导热性能，铝的导热系数是铁的2.9倍。节能铝排传热系数是钢排的1.43倍， 只需顶排管即可满足冷量要求，节能30%，综合性价比高，
2、 设置好、效率高
铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排全部安装在冷库顶面上，使单位面积的换热能力比使用墙排效率高，顶排有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省了电力消耗。
3、 重量轻、安装方便
相同蒸发面积下，铝排重量是钢排的六分之一，安装方便、降低支护成本。
4、 系统制冷剂用量少
铝排结构合理，有内肋增大制冷剂的接触面积，外部有翼片增大与空气接触，大大提高制冷剂利用率。
5、 结构合理、加速对流，快速制冷
翼片管平行串接，形成若干个平行对流通道，制冷系统运行时冷空气在通道内形成烟道效应，冷空气加速下沉，对流加快，降温速度加快。。
6、 系统干净，延长压缩机使用寿命
铝排管内经过特殊处理，保证排管内部洁净，采用防腐性能强的铝合金，表面经特殊工艺处理，使用寿命长，符合食品卫生标准。
7、 食品干耗少
铝排吊装于库顶，形成直冷式自然对流，库温波动小，使食品干损降至最低，结霜少，且霜层虚如雪花，除霜周期延长易于机械除霜，方便节能。
8、 电热化霜功能
选用长寿命，耐高温、高绝缘等级的电热线，同时配有接水槽，结束了冷排管化霜难的问题，电热线接有过热保护，漏电温度控制功能保证电热化霜的安全可靠。
铝排配比说明
为体现我公司节能理念，充分发挥出铝排管的优势，使食品保鲜（0℃以上）、冷藏（-10℃~-18℃）、冷冻（-20~以下）品质更高，冷库更省电，系统运行更稳定、故障率更低。综合性价比较
1、 铝排与风机比
冷风机是近十年来冷藏库采用较多的形式，存在降温速度快、初期投入少、安装方便等优点，但是在使用过程中却存在食品风干、食品变色等问题，使用风机耗电量也大，风机在除霜时用电加热除霜耗一部分电能，由于有强风强制对流，结霜时间短，除霜周期特别频繁，风机的耗能和故障等弊端越来越突出。
2、 铝排与传统排管相比
排管蒸发器主要有钢管和铜管两种，由于材质的问题各自存在一定的弊端。钢管和铜管在光管使用时，管内侧和管外侧的传热系数差距很大造成材料的浪费。铜管由于造价过高，所以一般很少采用。钢管内部洁净度很难保证，且蒸发器重量过大，使冷藏库的建筑结构成本增加,诸多不理想因素制约其发展。铝排内表面积是钢排（Ø38）的1.5倍，外表面积是它的2.5倍，在蒸发温度-30℃~0℃时，自然对流状况下Ø38钢排管换热系数K为6~9w/m2•℃,节能铝排K为9~14w/m2•℃，为此在库温为-18℃冷库中，采用铝排较钢排换热量提高50%，同样面积的冷库，铝排配置的蒸发面积是钢排的0.7倍，只需顶排就能满足使用要求，节能30%性价比高，综合成本较钢排有优势。
