水果在气调过程中，一般要求CO2的浓度控制在1～5%的范围内。水果的呼吸作用将提高库内CO2的浓度，浓度过高时必须使用CO2脱除机（又称洗涤器）将库内多余的CO2脱除掉，达到气调参数要求的范围。

现在国内外生产的CO2脱除机，均采用活性炭作为吸附剂。活性炭用木质果壳或煤为原料，经干馏炭化、活化等工艺，具有非常发达的微孔。含高CO2的库气用风机抽入活性炭罐内吸附，经过数分钟吸附饱和后，用空气脱附再生。如此循环使用，脱附的CO2气体送入大气中。现代的CO2脱除机，用可编程序控制器PLC对吸附和再生进行自动控制。如果脱除机有两个活性炭罐，可使两者的吸附和再生交替进行。活性炭吸附CO2的量是温度的函数，并与CO2的浓度成正比。通常以0℃，3%的CO2浓度为标准，用其在24小时内的吸附量作为主要经济技术指标。
   二氧化碳脱除机的选型，必须满足整个气调库脱除CO2的要求，在气调库为0～2℃温度条件下，多数水果CO2的释放量为3～10mg/㎏•h左右，一座千吨库24小时CO2释放量为72～240㎏，可按**CO2释放量来选择机型。
  二氧化碳脱除机一般采用电控气动三通阀来控制活性炭罐程序的切换，需要配用小型空压机作气动源，机上装有保护及运行定时控制装置，并装有计算机控制接口，可对整个气调库的各气调间实现自动连续巡回脱除作业。为此，跟制冷调节站相似，气调库也安装有气调调节站，调节站分为进气和回气两个自动或手动阀门组。自动阀门采用电控气动阀来控制CO2脱除机的进回气；手动阀用来控制制氮机的进排气。
   大中型气调库的输送管道较长，一般采用UPVC塑料管粘接，口径在70～110㎜之间。安装CO2脱除机时，输气管道应向气调库倾斜1～30，以防冷凝水流回脱除机，污染活性炭，降低性能，甚至失效。脱除机在长期的工作过程中，气动阀要动作几十万次，压缩空气应保证是清洁的。